자동차 워크샵용 연료 주입기 및 탄화기 부품
도전 과제
연료 시스템 재제조업체는 바니시, 검, 가벼운 탄소 및 인젝터 테스트 오일로 오염된 가솔린/디젤 인젝터, 아이들 제트, 에멀젼 튜브 및 기화기 본체를 취급했습니다. 수동 프로빙 및 용매 담금질은 외부 통로만 청소했으며 내부 계량 오리피스와 필터 바스켓은 막힌 상태로 남아 있었습니다. 가열이 필요한 경우 예열 시간과 에너지 비용이 추가되어 작업장에서 짧은 배치 작업에 피하고 싶어했습니다.
해결책
벤치는 가열 없는 작동을 위해 "ACMESONIC 초음파 세척기"를 채택했습니다. SUS304 탱크, 더 무거운 검/탄소의 경우 28kHz, 미세 인젝터 필터의 경우 40kHz 선택 가능, 조절 가능한 초음파 출력, 신선한 수용액을 위한 탈기 모드 및 섬세한 인젝터 플런저를 위한 반자동 모드. 부품은 상온에서 중성 수성 탈지제를 담은 구멍 뚫린 바스켓에 담갔습니다. 캐비테이션은 열 순환 없이 미세한 오리피스로 에너지를 전달했습니다.
결과
내부 오리피스 잔여물은 섬세한 인젝터 필터를 분해하지 않고 균일하게 제거되었습니다. 짧은 배치 벤치 청소는 히터 예열 없이 상온에서 작동했으며 에너지 소비, 용매 소비 및 흄 노출이 담금 탱크에 비해 감소했으며 재구축된 인젝터 세트 전반에 걸쳐 유량 테스트 일관성이 향상되었습니다.