Pipetas de laboratorio, rotores de centrífuga y hardware de microvidrio
Desafío
Una unidad de soporte de laboratorio de investigación limpió pipetas monocanal/multicanal, rotores de centrífuga de aluminio/acero, tapas de rotor, gradillas para tubos de microcentrífuga, capilares de vidrio y pequeños equipos volumétricos. Los ejes de las pipetas retuvieron sales de tampón, residuos de proteínas y película de detergente; los orificios de los rotores acumularon polvo de aerosol y medio de gradiente; los capilares y el microvidrio atraparon precipitado de muestra. El enjuague manual solo limpió el exterior; el prelavado en autoclave no eliminó los depósitos del eje interior; el detergente calentado corría el riesgo de afectar los sellos calibrados de las pipetas, las graduaciones y las partes adyacentes a plásticos sensibles al calor.
Solución
La unidad se estandarizó en un Limpiador Ultrasónico ACMESONIC sin calentamiento: tanque de banco SUS316L para enjuagues compatibles con productos químicos, 40 kHz para ejes de pipetas, cuerpos de rotor y hardware general, 68 kHz para capilares y vidrio de microapertura, potencia ajustable, modo desgasificación para solución de laboratorio filtrada y semimodo para sellos calibrados y vidrio delgado. Las pipetas se desensamblaron parcialmente con los ejes en microrredillas verticales; los rotores se colocaron invertidos en soportes personalizados; los capilares se colocaron en bandejas ranuradas sin contacto.
Resultado
Canales de los ejes de las pipetas, conos de puntas y asientos de sellos descontaminados sin daños por desmontaje. Orificios de rotores de centrífuga y roscas de tapas liberados de polvo de aerosol y residuo de gradiente. Capilares y microaperturas de vidrio limpiados de precipitado sin limpieza con varilla abrasiva. Sin deriva térmica del calentador para volúmenes calibrados y ensamblajes adyacentes a plásticos.
