成功したケース
法人向けソリューション
"
アクアリウムヒーターエンドキャップ、フィルターインペラー＆リーフハードウェア
事件の詳細
課題
水産物サービスセンターでは 水族館の暖房機の端蓋,フィルター駆動装置,スプレーバー,リリーパイプ,CO2拡散装置,回帰ポンプ,サンゴ礁の表示機器を 維持しています硬水量タンパク質のバイオフィルムとカルシウムの堆積は,インペラー・ブレード,ディフューザー・マイクロポーズ,ヒーター・キャップのスレッドに蓄積される.アシド浸泡はスケールを取り除いたが,インペラーハブからバイオフィルムをクリアできなかった.定期的なメンテナンスのために加熱洗浄は不要であり,シリコンシールとアクリル透明性に影響を与える可能性があります.
解決策
センターが採用したACMESONIC 超音波クリーナー暖房なしの装置: SUS304タンク,暖房キャップとポンプホイスの重量スケールでは28 kHz,フィルターインペラー,スプレーバー,リリーパイプでは40 kHz,CO2ディフューザーマイクロポーズとサンゴ礁のフィッティングの 68 kHz調節可能な電源,新鮮な軽水溶液の脱ガスモード,アクリルパイプとシリコン密封組の半モード.インペラーがシャフトから取り除かれた.ディフューザーはマイクロラックに直立していました熱器のキャップとスプレーバーをスロット付きのトレイに配置する.
結果
フィルター・インペラー・ブレード,ヒーター・キャップ・スレッド,スプレー・バーの穴は アクリルを掻き傷つけずに清掃されます.CO2ディフューザー・マイクロポールはバイオフィルムから清掃され,泡の細さを回復します.アクリルバラのパイプとシリコン密封された部分は半モードで保護されました暖房のエネルギーも 激しく酸浸しもなく 定期的なメンテナンスサイクルも速く
28/40/68 kHz 選択可能アクリル製の安全トレイデガ+セミSUS304,環境,ヒーターなし
