パイペットチップ,マイクロセントリフュージチューブ,ラックハードウェア
課題
実験用消耗品の回収と品質保証ステーションは、再利用可能なピペットチップ、マイクロ遠心チューブ本体、キャップインサート、チューブラック、および小型のプラスチック/金属ハードウェアを処理しました。狭いチップの穴の内側に残留バッファー塩が結晶化し、サンプル沈殿物がチューブ壁に付着し、洗剤膜がキャップのねじ山に残りました。オートクレーブ予備洗浄は表面汚染を除去しましたが、チップ内部の堆積物は除去できませんでした。手動洗浄では狭いチャネルの全長に到達できませんでした。温かい洗剤は、校正されたプラスチック、Oリングシール、および熱に敏感なチューブ材料に影響を与えるリスクがありました。
解決策
ステーションは、加熱なしの「ACMESONIC 超音波洗浄機」に標準化しました。化学薬品対応のすすぎ用のSUS316Lタンク、チューブ本体、キャップ、ラック用の40 kHz、狭いピペットチップの穴とマイクロ開口部用の68 kHz、調整可能な電力、ろ過されたすすぎ液用の脱気モード、および校正されたプラスチック部品と薄肉チューブ用のセミモードを備えています。チップは垂直マイクロラックに、チューブはスロット付きホルダーに逆さまに、キャップはメッシュトレイにセットされました。
結果
ピペットチップの内部の穴は、手動洗浄による損傷なしに脱塩および脱膜されました。マイクロ遠心チューブの壁、キャップのねじ山、およびインサートは、サンプル沈殿物から洗浄されました。校正されたプラスチックおよびOリングシールに対するヒーターの熱ドリフトはなく、繰り返し可能な常温レシピにより、オートクレーブ前の準備時間が短縮されました。