Hardware para máquinas de café espresso y comerciales: Pantallas de grupo, caños de portafiltro, puntas de vapor y válvulas de latón
Desafío
Una empresa comercial de servicio de equipos de café reacondicionaba pantallas de grupo de espresso, discos difusores, caños de portafiltro, puntas de lanza de vapor y pequeñas válvulas solenoides de latón. El aceite de café tostado se oxidaba en una laca pegajosa en la malla de las pantallas y los orificios de los caños; la grasa y la proteína de la leche se acumulaban dentro de las puntas de vapor; los posos finos se compactaban en los orificios del difusor. Los cepillos no podían alcanzar las intersecciones de la malla ni los puertos de las válvulas, mientras que el remojo en caliente ablandaba las juntas del grupo, aflojaba los acabados plateados y añadía tiempo de calentamiento para la entrega el mismo día.
Solución
El banco instaló un Limpiador Ultrasónico ACMESONIC sin elemento calefactor: tanque SUS304, 28 kHz para aceite de café polimerizado en cuerpos de latón pesados, 40 kHz para pantallas de grupo y puntas de vapor, potencia ultrasónica ajustable, modo desgasificación para detergente de café acuoso fresco y modo semi para caños cromados. Las pantallas de grupo se sujetaron verticalmente en bastidores dedicados, los portafiltros se colocaron invertidos en cestas perforadas y las válvulas de latón se separaron por tamaño de puerto.
Resultado
La malla de las pantallas de grupo, los orificios del difusor y los caños de los portafiltros se desengrasaron uniformemente sin cepillado manual. Los orificios de las puntas de vapor se limpiaron de residuos de grasa y proteína de la leche, mejorando la consistencia de la espuma. Los puertos de las válvulas de latón se limpiaron sin cambios en la tolerancia térmica; la ausencia de calentamiento y el ablandamiento de las juntas por remojo en caliente redujeron el consumo de energía y el riesgo en el banco.
