Matériel de la machine à café à expresso et commerciale: écrans de groupe, tuyaux de filtre portable, tuyaux de vapeur et vannes en laiton
Défi
Une entreprise de service d'équipement à café commercial a remis à neuf des groupes d'espresso, des disques de diffusion, des becs de porte-filtre, des embouts de buse vapeur et de petites électrovannes en laiton. L'huile de café torréfié s'est oxydée en laque collante sur les mailles des groupes et les alésages des becs, le gras de lait et les protéines se sont accumulés à l'intérieur des embouts vapeur, et les fines moutures se sont tassées dans les trous de diffusion. Les brosses ne pouvaient pas atteindre les intersections des mailles ou les orifices des vannes, tandis que le trempage à chaud ramollissait les joints des groupes, décollait les finitions plaquées et ajoutait du temps de préchauffage pour une remise en état le jour même.
Solution
L'atelier a installé un nettoyeur à ultrasons ACMESONIC sans élément chauffant : cuve en SUS304, 28 kHz pour l'huile de café polymérisée sur les corps en laiton lourds, 40 kHz pour les groupes et les embouts vapeur, puissance ultrasonore réglable, mode dégazage pour le détergent à café aqueux frais et mode semi pour les becs chromés. Les groupes étaient maintenus verticalement dans des supports dédiés, les porte-filtres étaient placés inversés dans des paniers perforés, et les vannes en laiton étaient séparées par taille de port.
Résultat
Les mailles des groupes, les trous de diffusion et les becs de porte-filtre ont été dégraissés uniformément sans brossage manuel. Les orifices des embouts vapeur ont été débarrassés des résidus de gras de lait et de protéines, améliorant la consistance de la mousse. Les ports des vannes en laiton ont été nettoyés sans changement de tolérance thermique ; l'absence de préchauffage du chauffage et de ramollissement des joints par trempage à chaud a réduit la consommation d'énergie et les risques pour l'atelier.
