ヴィンテージカメラレンズのデリケートなクリーニング
光学修理
課題
1950年代から1980年代にかけて製造されたビンテージカメラレンズを専門とする光学修理工房では、長年の使用により絞り羽根に乾燥した潤滑油が付着して固着し、フォーカシングヘリコイドには硬化したグリスが充填され、レンズ鏡筒のねじ山には埃、菌類胞子、酸化した油が付着しています。分解すると、多数の精密部品が現れますが、その多くは柔らかいアルミニウムのローレット加工や繊細なラッカー仕上げが施されています。従来の綿棒と溶剤による洗浄は非常に時間がかかり、繊維が残るリスクがあり、時には繊細な表面を腐食させることもありました。修理担当者は、部品表面に触れることなく、最も狭い隙間から古い潤滑油やゴミを剥離できる方法を必要としていました。
解決策
工房では、きめ細かく低衝撃のキャビテーションバブルを発生させる68kHzで動作するコンパクトなACMESONIC 超音波洗浄機を導入しました。分解された部品は、細かいメッシュのバスケットに入れられ、35℃に保たれた穏やかな非極性洗浄液に浸されます。高周波は、柔らかいアルミニウムやラッカー仕上げを保護するのに十分なほど穏やかに、しかし絞り羽根の溝やヘリコイドのねじ山から古いグリスを洗い流すのに十分なほど強力にマイクロバブルを発生させます。6分間の短いサイクル後、イソプロピルアルコールですすぎ、無塵キャビネットで温風乾燥させます。
結果
修理担当者が個々の部品を一つずつ洗浄する必要がなくなったため、レンズあたりの修理時間は大幅に短縮されました。綿棒では決して届かない場所でも、古い潤滑油やゴミが均一に除去され、繊細な仕上げはそのまま保たれています。一貫した結果により、工房は希少で高価なレンズの修理に自信を持つようになり、修理されたフォーカスや絞りの動作のスムーズさ、新品のような感触に対する顧客からのフィードバックは、博物館品質の仕事に対するスタジオの評判を強化しました。
