ACMESONIC heeft een nieuwe reeks modulaire, meertank ultrasone reinigingssystemen onthuld, ontworpen voor fabrikanten die klaar zijn om reiniging van een werkbanktaak te verplaatsen naar een volledig inline productieproces. Elke lijn is geconfigureerd uit gestandaardiseerde tankmodules die in maximaal zes sequentiële fasen kunnen worden gerangschikt: wassen, spoelen, passiveren, ultrasone activering, cascade spoelen en hetelucht drogen, waardoor klanten precies de procesreeks kunnen specificeren die hun onderdelen vereisen zonder een volledig op maat gemaakte machine te hoeven bouwen.
De modulaire architectuur is opgebouwd rond een gemeenschappelijk roestvrijstalen frame en een uniform digitaal besturingsplatform. Transportbandsnelheid, ultrasone vermogen, temperatuur en spoelgeleidbaarheid worden gecoördineerd over elke tank, zodat onderdelen de laatste fase verlaten met gedocumenteerde, herhaalbare reinheid. Cascade tegenstroomspoeling bespaart DI-water, terwijl optionele circulatiefiltratie de levensduur van het bad verlengt en de frequentie van vloeistofwisselingen vermindert. De systemen ondersteunen zowel continue inline productie als batchkar laden, waardoor ze even geschikt zijn voor stempelinstallaties met een hoog volume als voor precisieworkshops met een lager volume.
Verkrijgbaar in configuraties met 2, 4 of 6 fasen met SUS304 of SUS316L tankconstructie, zijn de nieuwe lijnen ontworpen voor eenvoudige uitbreiding: een toekomstige passiverings- of droogfase kan aan het bestaande frame worden geschroefd in plaats van een volledige herbouw te vereisen. Met voorraadverzending, 48-uurs levering voor standaardmodules en 12-uurs technische reactie, biedt ACMESONIC turnkey ondersteuning van procesontwerp tot installatie, inbedrijfstelling en training van operators. Het is een schaalbaar pad van een enkele ultrasone tank naar een complete, gevalideerde reinigingslijn.