Industrie (Elektronicafabricage)
Sneller, schoner, herhaalbaar: een elektronicaworkshop van Pearl River Delta verkort de PCB-reinigingstijd met de AcmeSonic A30L
De uitdaging
Borden en kleine hardware kwamen van de band, bedekt met vloeimiddelresten, lichte olie en handlingstof. Het schoonmaken gebeurde met de hand – borstels en oplosmiddeldompelingen – waarbij het ruwweg ging40 minuten per batchen het produceren van inconsistente resultaten. Fijne blinde gaten en gaten onder componenten konden niet handmatig worden bereikt, wat zichtbare resten, QC-afkeuringen en herbewerking tot gevolg had. Operators moesten ook elke dag omgaan met dampen van oplosmiddelen.
De oplossing
De werkplaats installeerde één AcmeSonic A30L-unit met één tank en een roestvrijstalen tank van 30 liter (530 × 325 × 325 mm). Planken en hardware worden in gaasmanden geladen, er wordt een mild waterig reinigingsmiddel aan toegevoegd en de tank wordt verwarmd tot ~60 °C. Hoogfrequente cavitatie van 40 kHz tilt flux, olie en stof uit blinde gaten en gaten onder componenten —geen borstelen, geen residu, geen agressieve oplosmiddelen.
Waarom de klant voor AcmeSonic heeft gekozen:
- Op voorraad zijnde eenheden worden binnen verzonden48 uur— de lijn kon zich geen lange doorlooptijd veroorloven.
- Tankafmetingen kunnen zijnaangepast aan de werkstukgroottevoor toekomstige productwijzigingen.
- Technische respons van 12 uurmet begeleiding op afstand blijft de uitvaltijd minimaal.
- Geïmporteerde transducerelementen leveren loopstabiliteit gerapporteerd op15% boven het sectorgemiddelde.
De resultaten
- De tijd voor batchreiniging is teruggebracht van ~40 minuten naar~10 minuten
- Bijna geen residugerelateerde herbewerking; consistente QC-pas vanaf de eerste batch
- Eén operator werd vrijgelaten voor andere lijntaken
- Het hanteren van oplosmiddelen en blootstelling aan dampen zijn uit de dagelijkse routine verwijderd
- De eenheid betaalde zichzelf binnen de eerste maanden van gebruik terug
