Industrie (Elektronikfertigung)
Schneller, sauberer, wiederholbar: Eine Elektronikwerkstatt in Pearl River Delta verkürzt die PCB-Reinigungszeit mit dem AcmeSonic A30L
Die Herausforderung
Platinen und Kleinteile kamen mit Flussmittelrückständen, Leichtöl und Bearbeitungsstaub vom Band. Die Reinigung erfolgte grob von Hand – mit Bürsten und Lösungsmitteltauchen40 Minuten pro Chargeund zu inkonsistenten Ergebnissen führt. Feine Sacklöcher und Lücken unter den Bauteilen konnten manuell nicht erreicht werden, was sichtbare Rückstände, Qualitätskontrollausschuss und Nacharbeit zur Folge hatte. Außerdem mussten die Bediener täglich mit Lösungsmitteldämpfen umgehen.
Die Lösung
Die Werkstatt installierte eine AcmeSonic A30L-Einzeltankeinheit mit einem 30-l-Edelstahltank (530 × 325 × 325 mm). Bretter und Hardware werden in Gitterkörbe geladen, ein mildes wässriges Reinigungsmittel hinzugefügt und der Tank auf ~60 °C erhitzt. Hochfrequente 40-kHz-Kavitation hebt Flussmittel, Öl und Staub aus Sacklöchern und Lücken unter den Bauteilen –Kein Bürsten, keine Rückstände, keine aggressiven Lösungsmittel.
Warum sich der Kunde für AcmeSonic entschieden hat:
- Vorrätige Einheiten werden innerhalb von 24 Stunden versandt48 Stunden— Die Linie konnte sich keine lange Vorlaufzeit leisten.
- Tankabmessungen können seinindividuell auf die Werkstückgröße abgestimmtfür zukünftige Produktänderungen.
- Technische Antwort innerhalb von 12 StundenMit der Fernführung bleiben die Ausfallzeiten minimal.
- Importierte Wandlerelemente liefern die angegebene Laufstabilität15 % über dem Branchendurchschnitt.
Die Ergebnisse
- Die Dauer der Chargenreinigung wurde von ca. 40 Minuten auf reduziert~10 Minuten
- Nahezu keine rückstandsbedingte Nacharbeit; Konsistenter QC-Durchlauf ab der ersten Charge
- Ein Operator wurde für andere Linienaufgaben freigestellt
- Der Umgang mit Lösungsmitteln und die Exposition gegenüber Dämpfen wurden aus der täglichen Routine entfernt
- Die Anlage hat sich innerhalb der ersten Betriebsmonate amortisiert
