От печатной пластины до готовой детали: очистка сложных решеток Ti-6Al-4V
Βιομηχανία — Υπηρεσίες Προσθετικής Κατασκευής / 3D Εκτύπωσης Μετάλλων
Η Πρόκληση — Σκόνη Παγιδευμένη σε Σημεία που Κανένα Βουρτσάκι Δεν Μπορεί να Φτάσει.Ένα συμβεβλημένο γραφείο παροχής υπηρεσιών προσθετικής κατασκευής που παρήγαγε εξατομικευμένα ιατρικά εμφυτεύματα και αεροδιαστημικά στηρίγματα από σκόνη Ti-6Al-4V αντιμετώπιζε ένα δαπανηρό σημείο συμφόρησης στην μετα-επεξεργασία. Η σύντηξη σκόνης σε κλίνη με λέιζερ αφήνει λεπτή, μερικώς πυροσυσσωματωμένη σκόνη προσκολλημένη σε κάθε εξωτερική επιφάνεια και, κρίσιμα, συσσωρευμένη μέσα σε εσωτερικά πλέγματα, κανάλια ψύξης και κοίλους στύλους. Η χειροκίνητη αμμοβολή κατέστρεφε λεπτά τοιχώματα και αλλοίωνε κρίσιμες διαστάσεις. Η έκπλυση με διαλύτη και νερό μόλις και μετά βίας διείσδυε στα στενότερα περάσματα. Οποιαδήποτε εναπομείνασα σκόνη αντιπροσώπευε κίνδυνο βιοσυμβατότητας ή κόπωσης για την τελική εφαρμογή. Το γραφείο χρειαζόταν μια μέθοδο υψηλής απόδοσης, μη καταστροφική για την αφαίρεση χαλαρής και προσκολλημένης σκόνης ομοιόμορφα σε κάθε εξάρτημα, ανεξάρτητα από την γεωμετρική πολυπλοκότητα.
Η Λύση ACMESONIC — Σάρωση 40 kHz Συνδυασμένη με Επικυρωμένη Διαδικασία Δύο Σταδίων.Το γραφείο εγκατέστησε ένα ACMESONIC Ultrasonic Cleaner με σύστημα σάρωσης συχνότητας 40 kHz, του οποίου η συνεχώς μεταβαλλόμενη υπερηχητική συχνότητα αποτρέπει τις νεκρές ζώνες στάσιμων κυμάτων και διασφαλίζει ότι η ενέργεια φτάνει σε κάθε εσοχή της γεωμετρίας του πλέγματος. Τα εξαρτήματα τοποθετούνται πρώτα σε ένα ειδικά κατασκευασμένο καλάθι και περνούν από ένα θερμαινόμενο (60°C) υδατικό καθαριστικό διάλυμα χρησιμοποιώντας έναν κύκλο σάρωσης 20 λεπτών — η σπηλαίωση ανακινεί και αποκολλά την προσκολλημένη σκόνη χωρίς να καταπονεί λεπτούς στύλους. Ένας δεύτερος σύντομος κύκλος έκπλυσης σε απιονισμένο νερό ξεπλένει τα απελευθερωμένα σωματίδια μακριά από τη δομή. Η ανακυκλοφορούσα φίλτρανση 0,5 μικρομέτρων της δεξαμενής αφαιρεί συνεχώς την αιωρούμενη σκόνη από το λουτρό, αποτρέποντας την επανανατοποθέτηση και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του υγρού. Οι μηχανικοί της ACMESONIC συνεργάστηκαν με το γραφείο για να κλειδώσουν τις παραμέτρους της διαδικασίας σε μια επαναλήψιμη ψηφιακή συνταγή, με καταγραφή κύκλων για ιχνηλασιμότητα και τεκμηρίωση ποιότητας πελατών.
Το Αποτέλεσμα — Συνεπής Καθαριότητα σε Κάθε Κατασκευή.Η μετα-επεξεργαστική επιθεώρηση με μικροσκόπιο και δοκιμές ζύγισης υπολειμμάτων έδειξε μείωση άνω του 99% στη μάζα των υπολειμματικών σκόνης, συμπεριλαμβανομένων των εσωτερικών καναλιών που προηγουμένως θεωρούνταν απρόσιτα. Η χειροκίνητη εργασία μετα-επεξεργασίας μειώθηκε απότομα και ο κίνδυνος αλλοίωσης διαστάσεων από την αμμοβολή εξαλείφθηκε. Η επαναλήψιμη, τεκμηριωμένη διαδικασία βοήθησε το γραφείο να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις πελατών και κανονιστικών φορέων για εμφυτεύσιμα και κρίσιμα για την πτήση εξαρτήματα. Με την αφαίρεση του σημείου συμφόρησης καθαρισμού, το γραφείο παροχής υπηρεσιών επεξεργάζεται πλέον μεγαλύτερες και γεωμετρικά πιο φιλόδοξες κατασκευές με αυτοπεποίθηση — γνωρίζοντας ότι η γεωμετρία δεν αποτελεί πλέον εμπόδιο στην καθαριότητα.
Διαβάστε την πλήρη μελέτη περίπτωσης προσθετικής κατασκευής →
