logo
Laatste bedrijfscasus over Ultrasone reiniger voor schimmelonderhoud: ACMESONIC Case Study
succesvolle zaak
Bedrijfsoplossingen
"

Ultrasone reiniger voor schimmelonderhoud: ACMESONIC Case Study

2026-09-03
Zaakdetail

Industriële ultrasone reiniger voor matrijsonderhoud: schonere holtes, langere gereedschapslevensduur

Toepassing:​ Plastic spuitgieten | Product:​ ACMESONIC Grote industriële ultrasone reiniger met één tank en verwarming van 60-80 °C

📋 Overzicht

Categorie
Details
Industrie​
Plastic spuitgieten
Klantprofiel​
Een spuitgietfabriek die mallen met hoge cavitatie gebruikt voor plastic onderdelen voor consumenten en auto's.
Gebruikt product​
ACMESONIC grote industriële ultrasone reiniger met één tank en verwarming van 60-80 °C

⚡ De uitdaging

Mallen accumuleren gecarboniseerde lossingsmiddelen, verbrande plasticresten en vet in holtes, ontluchtingsopeningen en uitwerpergebieden. Traditionele reiniging betekende handmatig schrobben met oplosmiddelen — een proces dat tijdrovend, inconsistent en riskant​ was voor delicate holteranden. Stilstand bij matrijsvervanging kostte direct productiviteit, en agressieve handmatige reiniging verkortte de levensduur van gereedschappen.

💡 De oplossing

De fabriek voegde een ACMESONIC industriële ultrasone reiniger toe — een grote unit met één tank, een roestvrijstalen tank en thermostaatgestuurde verwarming tussen 60 °C en 80 °C. Matrijsinzetstukken en gereedschappen worden gereinigd in verwarmde cycli op 40 kHz, wat gecarboniseerde resten en vet uit diepe holtes en smalle ontluchtingsopeningen verwijdert zonder het staaloppervlak aan te raken.

✨ Waarom de fabriek voor ACMESONIC koos

Belangrijkste voordelen die het verschil maakten:
  • Grote tankcapaciteit:​ Accommodeert gemakkelijk complete matrijsinzetstukken en zwaar gereedschap.
  • Geoptimaliseerde verwarming (60-80 °C):​ Reiniging op hoge temperatuur breekt hardnekkige gecarboniseerde resten en zwaar vet sneller af.
  • Reiniging zonder dode zones:​ Cavitatie met hoge frequentie bereikt ontluchtingsopeningen en uitwerpergebieden die traditionele borstels simpelweg niet kunnen bereiken.
  • Betrouwbare after-sales ondersteuning:​ 48-uurs verzending en 12-uurs technische reactie hielden het project op schema.

📈 De resultaten

  • Verminderde stilstand:​ Stilstand bij matrijsvervanging aanzienlijk verminderd — reiniging is nu een geplande, geautomatiseerde stap.
  • Verlengde gereedschapslevensduur:​ Geen schade aan holteranden door handmatig schrobben, wat resulteert in een langere levensduur voor dure mallen.
  • Consistente kwaliteit:​ Garandeert uniforme reinigingskwaliteit voor elke matrijs in rotatie.
  • Veiligere werkplek:​ Volledige verwijdering van handmatige reiniging met veel oplosmiddelen uit de onderhoudsroutine, wat de veiligheid op de werkvloer verbetert.