Drucksiebe, Aniloxwalzen & Farbhardware
Herausforderung
Ein Flexodruckraum reinigte Edelstahl-/Polyester-Siebe, kleine Aniloxwalzen, Rakel, Farbwanne und Düsenhardware. Getrocknete UV-, Lösungsmittel- und wasserbasierte Tinten verstopften Maschenöffnungen und Anilox-Zellenmündungen; manuelles Schrubben rieb die Maschen ab und veränderte das Zellvolumen, was Streifen- und Tonabweichungen verursachte. Das Einweichen in Lösungsmittel hinterließ Rückstände am Zellboden und erzeugte eine Belastung durch Dämpfe und Entsorgung. Eine beheizte Wäsche war für den täglichen Siebwechsel unnötig und erhöhte das Risiko der chemischen Verdunstung.
Lösung
Der Druckraum übernahm ACMESONIC Ultraschallreiniger Einheiten ohne Heizung: SUS304-Tanks, 40 kHz für Siebe und kleine Hardware, 68 kHz für feine Anilox-Becher, einstellbare Leistung und Entgasungsmodus zur Stabilisierung der Kavitation in frischem, tintenkompatiblem wässrigem Reiniger. Die Siebe wurden in Körben gerahmt; Anilox-Abschnitte und Rakel wurden getrennt, um Kontaktspuren zu vermeiden. Umgebungszyklen lösten die Tinte nur durch Implosion aus den Maschenkreuzungen und Zellmündungen.
Ergebnis
Maschenöffnungen und Anilox-Zellenmündungen wurden ohne abrasive Bürsten gereinigt. UV- und Lösungsmittel-Tintenrückstände wurden konsistenter entfernt als beim manuellen Eintauchen in die Wanne. Der Umgebungs-Prozess reduzierte das Lösungsmittelvolumen und die Dampfexposition, während die Siebspannung und die Anilox-Zellgeometrie über wiederholte Aufträge hinweg erhalten blieben.
