UAV & Drohnen Metall/Hybrid-Hardware: Motorgehäuse, Propelleraufnahmen, Gimbal-Halterungen & HF-Abschirmungen
Herausforderung
Ein Wartungs- und Integrationszentrum für UAVs überholte Motor-Endglocken aus Aluminium und Stahl, kohlenstoffkompatible Propellernaben, CNC-Armhalterungen, Gimbal-Gier-/Nickhalterungen, HF-Abschirmgehäuse und Steckverbinder-Rückseiten. Die Teile kamen mit Bearbeitungsöl, Rückständen von Anodierungsversiegelungen, herausgepresstem Schraubensicherungsmittel, Kohlefaserstaub, Spuren von Wärmeleitpaste und leichtem Lötflussmittel an. Manuelles Abwischen hinterließ Kohlenstoffstaub in Magnetkästen und Flussmittel in HF-Nähten; erhitzte Bäder riskierten, anodisierte Oberflächen, verklebte Encoder-Magnete, Nylon-Einsätze und den Aushärtungszustand von Schraubensicherungsmitteln zu verändern.
Lösung
Das Zentrum übernahm ACMESONIC Ultraschallreiniger Einheiten ohne Heizung: SUS304 primär, optional SUS316L für korrosive Prozessspülungen, 28 kHz für starke Klebstoffe/Kohlenstoff, 40 kHz für anodisierte Halterungen, 68 kHz für HF-Abschirmnähte, einstellbare Leistung, Entgasungsmodus und Semimodus für Encoder-nahe und Kunststoff-Einsatzbaugruppen. Motoren wurden aufrecht mit ausgebauten Rotoren montiert, Propellernaben in indizierten Vorrichtungen platziert und HF-Gehäuse flach in flachen Schalen abgelegt.
Ergebnis
Herausgepresstes Schraubensicherungsmittel, Kohlenstoffstaub und Bearbeitungsöl wurden aus Magnetkästen von Motoren und Nabenfäden ohne Demontageschäden entfernt. Anodisierte Halterungen und HF-Abschirmnähte wurden ohne hitzebedingte Farb- oder Klebstoffveränderungen entflussmittelt. Encoder-nahe und Kunststoff-Einsatzteile wurden im Semimodus sicher gereinigt; wiederholbare Rezepte bei Umgebungstemperatur verkürzten die Überholzeit im Vergleich zum manuellen Lösungsmittelwischen.
